PCBA貼片加工時，對焊膏、貼片膠、元件損耗要施行定額辦理，作為關鍵工序的控制內容之一。PCBA加工出產直接影響產品質量，所以要對加工工藝參數、進程、人員、設備、資料、加工查驗、車間環境等因素進行控制。

　　PCBA貼片加工工藝的控制分享

　　重點崗位要有明確的崗位責任制。各操作員要嚴格訓練查核，持證上崗。Pcb出產企業應擬定一套標準的出產辦理辦法，如施行第一件查驗、自檢、互檢以及查看員查看準則，上一道工序查看不合格就不得轉到下道工序。

　　1.批量出產辦理。

　　不合格品控制程序對不合格產品的別離.符號.記載.評審和處理應有明確規定。一般SMA翻修不得超過三次，元件翻修不得超過兩次。

　　2.Pcb出產出產設備的修理和保養。

　　重要設備由專職修理人員定檢，以保證設備一直處于完好狀態，對設備狀況進行盯梢監控，及時發現問題，采納糾正和預防措施，及時修理。

　　3.出產環境。

　?、偎姽w系。

　?、赑CBA出產線的環境要求----溫度.濕度.噪音.清潔。

　?、跴CBA現場(含元件庫)防靜電體系。

　?、躊CBA貼片加工流水線的進出準則。設備操作規程。

　　4.出產現場做到定置合理，標識正確；庫房物料分類寄存，寄存于制品，堆放規整，記載相符。

　　5.出產文明。包括：干凈、無雜物；文明作業，無粗野、無序的作業行為?，F場辦理要有準則、有查看、有查核、有記載，每天進行"6S" (整理、整理、打掃、清潔、素養、服務) 。